Schneidwerkzeugeinsätze, um steigende Umsätze zu sehen

Artikel von Persistence Market Research

Der weltweite Markt für Schneidwerkzeugeinsätze wird bis zum Ende des Bewertungsjahres 2019 voraussichtlich etwa 18,1 Milliarden US-Dollar ausmachen und im Prognosezeitraum 2019–2029 voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von etwa 7,0 % wachsen. Unter den Materialtypen wird erwartet, dass das Karbidsegment aufgrund seiner Kosteneffizienz und Haltbarkeit mit bemerkenswerter Geschwindigkeit wachsen wird, was zu der relativ hohen Wachstumsrate des Karbidsegments im Prognosezeitraum beiträgt.

Es wird erwartet, dass Schlüsselanwendungen von Schneidwerkzeugeinsätzen wie Gewindeschneiden, Fräsen und Scheren, Abstechen und Einstechen sowie Bohren und Bohren das Wachstum des Marktes für Schneidwerkzeugeinsätze erheblich vorantreiben werden. Es wird geschätzt, dass das Edelstahlsegment seinen Marktanteil im Prognosezeitraum behalten wird. Dem Bericht zufolge dürfte die Nachfrage nach Schneidwerkzeugeinsätzen vor allem durch den Aufstieg der Automobilindustrie, des Öl- und Gassektors, der Bauindustrie, der Urbanisierung und der steigenden Nachfrage aus anderen Endverbrauchsindustrien getrieben werden. Darüber hinaus wird die enorme Nachfrage von Automobil-OEMs, Automobil-Reparaturdienstleistungsunternehmen, Bauunternehmen, allgemeinen Industrieherstellern und Wartungsdienstleistern, Schifffahrtsdienstleistungsunternehmen, Herstellern von Dosen, Spulen sowie der Holz- und Transportindustrie zur Nachfrage nach Schneidwerkzeugausrüstung beitragen Dies wiederum wird die Nachfrage nach Schneidwerkzeugeinsätzen erhöhen.

Beispielsweise erlebt die holzverarbeitende Industrie in Lateinamerika einen Boom, und dies hat zu einem Anstieg der Verkaufszahlen für Schneidwerkzeugeinsätze geführt. Schneidwerkzeugeinsätze werden zum Zeichnen von Rillen in Holzmöbeln und -gegenständen verwendet. Der am häufigsten zur Bearbeitung von Holz verwendete Schneidwerkzeugeinsatz ist Hartmetall. Darüber hinaus hat der zunehmende Wettbewerb im Bereich der Luft- und Raumfahrt sowie der Schifffahrt, der Bedarf an Düsentriebwerken, Turbinen, Getriebeteilen und anderen wichtigen Komponenten von Flugzeugen oder U-Booten, den Bedarf an der Bearbeitung dieser Komponenten erheblich erhöht und damit den Umfang des Marktes für Schneidwerkzeugeinsätze erweitert .

Europas zunehmende Investitionen in asiatischen Märkten fördern das Marktwachstum

Europäische Investitionen in Asien werden durch die Notwendigkeit motiviert, Kosten zu senken, die Vorteile der lokalen Lieferketten zu nutzen und nahe an einem unerschlossenen Kundenstamm zu sein, was es ihnen ermöglicht, die Bedürfnisse der Benutzer besser zu verstehen und ihre Kunden besser zu bedienen. Die Investitionsstrategien europäischer Werkzeugmaschinenbauer im Ausland reichen von strategischen Allianzen bis hin zu Joint Ventures, von der Übernahme ausländischer Unternehmen bis zur Eröffnung von Produktionsstätten in Drittländern. Steigende Investitionen globaler Automobilhersteller in Schwellenländern wie Indien, China und Brasilien sowie große öffentlich finanzierte Energie- und Infrastrukturprojekte in diesen Ländern machen sie für europäische Investitionen von Werkzeugmaschinenbauern attraktiv genug.

APAC und Europa werden die größten Einnahmequellen sein

Geografisch gesehen nehmen die APAC- und europäischen Märkte auf dem globalen Markt für Schneidwerkzeugeinsätze an Tempo zu, was auf den Ausbau der industriellen Infrastruktur und einen Aufschwung in der Automobil- sowie Öl- und Gasindustrie im Laufe der Jahre zurückzuführen ist. Als Automobildrehscheibe bietet Europa viel Spielraum für die Transportindustrie, einschließlich der Eisenbahn. Der Großteil des in dieser Branche verwendeten Metalls wird mit Schneidwerkzeugeinsätzen bearbeitet, was zu besseren Verkäufen desselben führt. Es wird erwartet, dass das Transportsegment den Markt für Schneidwerkzeugeinsätze in Europa in die Höhe schnellen lässt. Die Nachfrage nach Schneidwerkzeugeinsätzen wird hauptsächlich durch deren Anwendungen in verschiedenen Sektoren wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Schifffahrt, Medizin, Holzverarbeitung, Gesenk- und Formenbau angetrieben, angetrieben durch das Wachstum des globalen BIP. Darüber hinaus sind das stabile Wirtschaftswachstum in Entwicklungsländern wie Indien, Brasilien, China und den ASEAN-Ländern sowie die zunehmende Urbanisierung und Ausgaben in diesen Regionen die wichtigsten Wachstumsfaktoren, die das Wachstum des Marktes für Schneidwerkzeugeinsätze vorantreiben.

Darüber hinaus wird erwartet, dass die APAC-Region auch weiterhin die attraktivste Region im Hinblick auf die Marktattraktivität nach Marktanteilsindex bleiben wird, da die Region im Prognosezeitraum die größten Verbrauchsmengen an Schneidwerkzeugeinsätzen erwartet, was hauptsächlich auf China zurückzuführen ist. Es wird erwartet, dass eine hohe Wachstumsrate aufgrund der beträchtlichen industriellen Aktivität in der Region zur steigenden Nachfrage beitragen wird. Aufgrund der wachsenden Automobil- und anderen Endverbrauchsindustrien sowie der Infrastrukturentwicklungen in der Region wird erwartet, dass Europa nach der APAC-Region sowohl wertmäßig als auch volumenmäßig einen erheblichen Marktanteil halten wird.

Lieferanteneinblicke – Wichtige Unternehmen konzentrieren sich auf die Erweiterung ihrer globalen Präsenz

Der globale Markt für Schneidwerkzeugeinsätze hebt einige der wichtigsten Marktteilnehmer hervor, die auf dem globalen Markt für Schneidwerkzeugeinsätze tätig sind, wie Kennametal Inc., Sumitomo Electric Carbide Inc., Sandvik AB, Knight Carbide Inc., Compagnie de Saint-Gobain und Total Carbide Ltd., Asahi Diamond Industrial Co. Ltd., Tomei Diamond Co. Ltd., Kyocera Corp., Mitsubishi Materials Corp., Showa Denko KK, YG-1 Co. Ltd., Element Six, Iscar Ltd. und NGK Spark Plugs Co . Ltd. (NTK Cutting Tools).

Zu den wichtigsten Strategien zählen die Erweiterung der Produktionskapazitäten und die Konzentration auf Fusionen und Übernahmen, um die globale und regionale Präsenz des Unternehmens auf dem Markt für Schneidwerkzeugeinsätze zu vergrößern. Beispielsweise nahm Sumitomo Electric Carbide Inc. im Juli 2017 den Betrieb im Werk Dayton auf, das von einer seiner Tochtergesellschaften namens Sumiden Wire Products Corp. (SWPC) in den USA betrieben wird. Das Werk ist auf die Herstellung von Drähten für spezialisiert Autofedern. Im April 2017 erweiterte Kyocera Corp. sein Geschäft zur industriellen Keramikherstellung in Washington, USA. ILJIN Diamond Co. Ltd. konzentriert sich auf die Entwicklung benutzerfreundlicher Technologien, die zu besseren Kundenbeziehungen und langfristigen Taten beitragen können.

Vergrößern eines bereits gebohrten oder entkernten Lochs. Im Allgemeinen handelt es sich dabei um einen Vorgang, bei dem das zuvor gebohrte Loch mit einem Einspitz-Drehwerkzeug abgerichtet wird. Beim Bohren handelt es sich im Wesentlichen um Innendrehen, bei dem normalerweise ein Einschneidewerkzeug die Innenform formt. Einige Werkzeuge sind mit zwei Schneidkanten erhältlich, um die Schnittkräfte auszugleichen.

Bearbeitung mit mehreren auf einer Welle montierten Fräsern, im Allgemeinen zum gleichzeitigen Schneiden.

Bearbeitung von Nuten und flachen Kanälen. Beispiel: Nuten von Kugellagerlaufbahnen. Wird normalerweise mit Werkzeugen ausgeführt, die leichte Schnitte mit hohen Vorschubgeschwindigkeiten durchführen können. Verleiht ein hochwertiges Finish.

Bearbeitungsvorgang, bei dem Metall oder anderes Material durch Krafteinwirkung auf einen rotierenden Fräser entfernt wird. Beim Vertikalfräsen wird das Schneidwerkzeug vertikal auf der Spindel montiert. Beim Horizontalfräsen wird das Schneidwerkzeug horizontal montiert, entweder direkt auf der Spindel oder auf einem Dorn. Das Horizontalfräsen wird weiter in das konventionelle Fräsen unterteilt, bei dem sich der Fräser entgegen der Vorschubrichtung oder „nach oben“ in das Werkstück hinein dreht. und Gleichlauffräsen, bei dem sich der Fräser in Vorschubrichtung oder „nach unten“ in das Werkstück dreht. Zu den Fräsvorgängen gehören Plan- oder Flächenfräsen, Schaftfräsen, Planfräsen, Winkelfräsen, Formfräsen und Profilfräsen.

Beim Einsatz in Dreh- oder Schraubmaschinenbetrieben trennt dieser Prozess mithilfe eines sehr schmalen Schneid- oder Trennwerkzeugs mit flachem Ende ein fertiges Teil vom im Spannfutter oder in der Spannzange gehaltenen Material.

Prozess des externen (z. B. Gewindefräsens) und internen (z. B. Gewindeschneidens, Gewindefräsens) Schneidens, Drehens und Einrollens von Gewinden in ein bestimmtes Material. Zur Bestimmung der gewünschten Ergebnisse des Gewindeschneidprozesses stehen standardisierte Spezifikationen zur Verfügung. Zahlreiche Gewindeserienbezeichnungen werden für bestimmte Anwendungen geschrieben. Das Gewindeschneiden erfolgt häufig auf einer Drehmaschine. Angaben wie die Gewindehöhe sind entscheidend für die Festigkeit der Gewinde. Das verwendete Material wird bei der Bestimmung der erwarteten Ergebnisse einer bestimmten Anwendung für dieses Gewindestück berücksichtigt. Beim Außengewindeschneiden ist eine berechnete Tiefe sowie ein bestimmter Schnittwinkel erforderlich. Beim Innengewindeschneiden ist vor dem Gewindeschneiden der genaue Durchmesser des Lochs von entscheidender Bedeutung. Die Gewinde unterscheiden sich voneinander durch die angegebene Toleranz bzw. Toleranz. Siehe Drehen.